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塑料在加工的过程中，因需要加入稳定剂、抗氧剂、光稳定剂等化工原料而不可避免地会产生废气、废水和固体废料，特别是塑料制品在塑料熔融拉丝时会分解产生大量有毒并带有刺激性气味的含烃类、苯系物的有机废气，甚至还有些厂家在处理旧筛网、分拣剩下的塑料垃圾等废物时，采用焚烧的处理方法，使大量有毒烟气蔓延，导致对环境的立体式污染。这些带有异味的污染物排入环境空气中不但在感官上给人造成不良影响，而且对人体造成的危害也是相当严重的。

据调查，塑料厂污染区居民的神经系统症状出现率(75.84％)、消化系统症状出现率(62.77％)、呼吸系统症状出现率(57.80％)均增高,与对照区居民相应症状出现率(58.97％、41.24％、35.06％)比较,差异具有显著性(P0.01);居民沙眼、眼结膜炎、皮炎的出现率(40.46％、26.01％、21.16％)也增高,与对照区居民的症状出现率(22.50％、8.53％、8.46％)差异具有显著性(P0.01)。

可见，塑料厂使周边环境遭受到的严重污染会直接危及到人们的生命健康，因此必须对其污染加强监管和治理。

针对塑料厂有机废气成分及含量复杂且伴有异味等特点，我司选用了光催化氧化工艺进行处理，首先采用高能C波段激光（仅次于切割不锈钢的激光，强于氩弧焊光源的数十倍强度）在设备内强裂解恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质，裂解、氧化成为低分子无害物质，如水和二氧化碳等。

与此同时我司选用的27种催化剂涂层，可以增强-C波段激光的能力，同时起到一个强的催化氧化反应。这样在废气分解过程中就会产生大量的羟基自由基进行废气强催化氧化, 羟基自由基（·OH）因其有极高的氧化电位（2.80EV），其氧化能力极强，与大多数有机污染物都可以发生快速的链式反应，无选择性地把有害物质氧化成CO2、水或矿物盐，因此无二次污染

此外，在分解过程中产生的高能UV紫外线光束还可分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，即UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。

众所周知，臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对刺激性异味有极强的清除效果。O3也为强催化氧化剂进行废气催化氧化，从而裂解异味气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，达到脱味及杀菌的目的。

如此一来，通过双重破坏、分解以及三重催化氧化，废气就转变为水及二氧化碳等，废气处理程度可达90%以上，净化、脱味效果大大提高，甚至可超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。

本套塑料废气处理设备，不但具有设备占地小、质量轻、节能免维护、适应性强、运行成本低且不产生二次污染等特点，而且具备防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能稳定，运行安全可靠等优势，能够适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理需求，可每天24小时连续工作。

我司可根据用户的实际工况量身订制相应的废气净化设备，尤其是那些布置紧凑、场地狭小的特殊厂区以及受成本预算困扰的中小型生产加工企业，我们希望能够与众企业携手在继续创利增收的同时努力实现节能减排，从而步入绿色发展轨道，争取经济、社会效益双丰收。